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金相试样切割机保养好可确保试验结果性
编辑:商辉自动化设备(上海)有限公司  时间:2018-12-27


金相试样切割机属于精密的试验仪器,为使其处于良好的工作状态,以确保试验结果的性,金相试样切割机必须做好如下保养工作。

1、金相试样切割机安装在干燥、无腐蚀介质和无振动的场所,以确保仪器的精密度不受损害,并保证试验过程的平稳和读数的可靠性。

2、测量仪表机构不应加润滑油,而载物台的升降丝杠、手轮等摩擦部位,可少许注入一些润滑油,以保证操作的灵活性。

3、在试验过程中,不允许用手去摸动被试凌零件,以免造成试验结果不准确,或损坏其金刚石椎体压头。

4、金相试样切割机压头在使用期间,每年需进行一次尺寸及表面光洁度的检查,每次试验完毕后,应将压头取下擦干净放在专用盒内保存。

5、每年应进行一次全面的校检工作,并由校验机关签发使用合格证,在工作中根据情况,每月应用标准块校验1-3次。

为了减小金相试样切割机试验的误差

为了减小金相试样切割机试验的误差,在金相试样切割机试验前应当采取必要的检测仪器或检测手段,确保试验机的上下夹头的中心线与试验机拉力轴线同轴,以减小同轴度偏差所带来的试样正应力试验值与真实值之间的误差。

但是对于加载到试样上的外力小于5KN的负荷而言,基于以上原因,铅垂法并不是在受力情况下检定同轴度,并且可操作性较低,笔者认为还是应变方式更为合适,试验机的上下夹头的中心线与试验机拉力轴线的同轴度相对检定要困难些,可操作性低,这是因为外加载荷较小,及时已经固定好的试样,在调整轴线的过程中也很容易发生偏移,或是将试样夹到已经调整好同轴度的试验机的过程中而又使用同轴度发生了改变.

解决这个问题有两个方法,一是改进金相试样切割机的测控系统,通过电子测控系统实现试验机上下夹头的中心线的校准,确保与试验机拉力轴线同轴。

但改进金相试样切割机的电子测控系统一般成本较高,因此第二种方法用的较多,即借助外力固定装置,在加载试样和外力小负荷载荷之前,就采用外力紧固装置将试验机的上下夹头固定到相应的位置上,确保上下夹头的中心线与试验机拉力轴线同轴,之后在进行试样的力学性能试验,这样可以大大减小试验结果的误差。


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